盐城丰工机械有限公司是不锈钢阀门铸件厂家。本公司工艺的最大的优点是熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用不锈钢阀门铸件的方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约了金属原材料。 　
　不锈钢阀门铸件方法的另一优点，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用不锈钢阀门铸件工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
不锈钢阀门铸件简单说就是用易熔材料制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件现代不锈钢阀门铸件方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。当时航空喷气发动机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造，经过对材料和工艺的改进，现代不锈钢阀门铸件方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以，航空工业的发展推动了不锈钢阀门铸件的应用，而不锈钢阀门铸件的不断改进和完善，也为航空工业进一步提高性能创造了有利的条件。 　所谓熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件

盐城丰工机械制造有限公司一个专业的生产各种高品质不锈钢，碳钢、低合金钢等材质的精密铸件生产厂家。公司采用国际先进的精铸工艺——硅溶胶熔模精密铸造工艺，是国内一个专业从事熔模铸造的企业。 
　　盐城丰工机械通具有独立开发模具的能力，加工能力，表面处理能力。企业目前已生产的品种规格达1000余种，目前现已生产的材质达50多种，采用的材料标准有国标GB；美标ASTM、AISI；德标DIN；日标JIS；英标BS等。不论是依照图纸还是按照样件均可生产， 加工余量少，生产周期短，效率高，能满足客户对不同等级的产品质量性能的要求。 
　　我们秉持"始于用户所需，终于用户满意；以客户为关注焦点并超越客户的期望"的质量经营理念，大力弘扬"与时俱进，锐意创新，和谐共赢，追求卓越"的企业精神，本着“真诚务实，执着不懈，团队协作，博弈超越”的工作作风，竭诚欢迎您的光临，同谋发展，共铸辉煌。 
 

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